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龙门液压机

20/03/07 10:38:03

龙门液压机采用高强度钢材焊接而成,经回火震动时效处理,机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点,工作台可以上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。
产品用途:
  适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的重要产品。
  用于机械行业的拆装、成型、校直、拉伸、钣金成型的压制工作,并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业的压力设备。
  用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
  也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
  还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺。
操作步骤:
  1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位,将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
  2.将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
  3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。自保构和趋背售复村料决抹到划伤表面,要薄,要均勾且全罐覆蛊划伤面,实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
  5.材料在24°C下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11°C,固化时间就会缩短一半,固化温度在70°C。
  6.材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。

  热处理要求:龙门液压机导柱除了承受拉力之外,外圆柱表面与滑块之间还存在摩擦力。为了减少龙门液压机导柱表面的磨损,通过表面热处理提高表面硬度增加表面耐摩性。总的热处理工艺为调质和表面淬火。


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